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  1.斗式皮带提升机进料必须均匀,出料管应畅通无阻,以免因进料过多而排料不畅引起阻塞。如果阻塞现象发生,应立即停止供料,并将机座底部插板拉开,排出物料,直到料斗带重新正常运行,再把插板插上,并打开进料闸门,注意在排除阻塞时,不能用手伸到机器里去拿,以免发生危险,

  2.在斗式皮带机作业中,如提升回料太多,势必会降低生产增大动力消托和物料的破碎率。造成回料多的原因,往往是谷斗运行速度过快或机头出口的舌板装得不合适,应查清原因,避免回 料。

  3.严格防止大块异物落入机座,要提升未经清理的毛料时,在进料斗上应加装钢丝网,缠住机件,影响提升机正常运行。

  4.定期检查料斗与输送带的连接是否牢固,发现螺钉松动脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修和更换,以防发生大的事故。

  5.在斗式输送机运行中,若发现料斗跑偏和输送带松弛导致料斗与机壳摩擦或碰撞时,线上真钱扑克应及时调节张紧调整螺杆,使机器正常运行。

  7.定期检查润滑部位,及时加注润滑油、脂,每年对斗式皮带机提升机全面检修一次,更换易损件并对关键部位进行调整。

  随着水泥生产线规模的大型化,斗式提升机的作用越来越重要,一些用于关键部位如预热器喂料、粉磨系统循环、辊压机系统、立磨系统的提升机等,由于其运行状况直接影响整个生产线的运转率,已经不再被视为传统意义上的辅机。

  传动装置作为提升机的核心部件,对提升机整机的运行可靠性至关重要,选择何种传动方式,已越来越被重视,以下是对常用传动方式的分析

  采用老式平行齿轮减速机,在驱动电机与减速机输入轴之间、减速机输出轴与提升机头部驱动轴之间采用链式传动,优点是成本低,缺点是传动环节多,结构复杂,效率低,维护工作量大,运行成本较高,不推荐采用。

  减速马达和链传动的传动方式一般用于提升能力和提升高度较小的低速(提升速度30 m/min以下)提升机,由于驱动功率较小,采用减速齿轮马达(或行星摆线针轮减速马达)和一级链传动,也有不加链传动的直联方式,结构紧凑,成本较低,但无法加慢速驱动装置,逆止器也只能加在头部驱动轴上。

  传动方式采用标准直交轴齿轮减速机,减速机输出轴采用中空轴与提升机头部驱动轴通过锁紧盘联接,驱动电机与减速机输入轴之间采用液力偶合器,结构紧凑,启动平稳,过载时液偶打滑,起到保护作用。由于采用标准减速机,相对经济,但需另外配漫速驱动装置和逆止器。

  工作原理:物料倒入料斗,电机带动平带,平带上有挖斗,挖斗把料舀起,提升起来后从出料口倒出。

  主要特点:低速提升,颗粒物料提升,提升高度高,连续工作性长,对物料损伤少,动力需要少。

  主要应用:小提升机应用玉米粒以下,菜籽颗粒以上。常常用于提升稻谷,大米等颗粒物料。不适合提升粉料。大提升机可运送大颗粒物料。

  安装范围:外漏直接安装,需要固定上半部分。入地直接安装,需要挖地坑,挖的比较大。0.8*0.5*0.8的距离。但是占地面积少,提升高度高。

  使用注意:由于传动平稳,过载后容易打滑。应该均匀喂料,切勿进异形物料导致卡坏挖斗。使用一段时间后需要调节底座的螺杆,张紧皮带,防止打滑。用于运送大颗粒或硬物料,应该注意挖斗的磨损。

  实际应用:菜籽上小震动筛的提升。枯的提升。稻谷的提升,玉米的提升,小麦的提升。大米的提升。在大作坊和油厂里面应用广泛。

  看见很多同行运用到提菜籽到炒锅上,用还是可以用,提升的速度比螺旋稍微慢一点,但是噪音比螺旋低,地坑挖的比螺旋大。菜籽杂质比较多的时候容易扬尘。

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