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保山斗式提升机(宿松)现货销售
 

  斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成。料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

  发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。其次是试头轮与底轮异常噪音:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。后是机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,线上真钱扑克以防止料斗脱落后。对其它设备造成损坏。

  D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。提升机属于运输中的大型机械设备,因此安装步骤对于提升机来说是非常重要的。

  斗式提升机是我们工业生产以及机械制造领域经常见到到机器,其工作原理简单,但是用途广泛,无论是水泥还是其他物料都可以提升,所以斗式提升机出现故障的情况是很少见的,为了延长斗式提升机的使用寿命,主要的工作是对机壳做保养或更换机壳。我们知道斗式提升机的输送高度可以指定,采用多节拼合的技术来组装,所以只有掌握两节的安装技巧,其余的使用相同的方法即可。安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时,应测出实际尺寸后进行修改。

  本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。提升机腐蚀性设计时需要考虑的因素如下几个:1.提升机耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时)。截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈钢,因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。2.提升机选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能。

  石英砂由带式输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。石英砂烘干机设备加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利进入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触。湿物料在石英砂烘干设备筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带输送机或螺旋输送机送出。在石英砂烘干设备筒体内壁上装有抄板,把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面大,以提燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风收尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量。

  斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

  斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。

  链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。

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