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斗式提升机 选型及注意事项
 

  斗式提升机 选型及注意事项_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。斗式提升机 选型及注意事项 斗式提升机 按牵引件分类 按卸载方式分类 环链 板链 胶带 离心式卸料 重力式卸料 混合式卸料 斗式提升机的型号选用须知 斗式提升机的型号选用须知

  斗式提升机 选型及注意事项 斗式提升机 按牵引件分类 按卸载方式分类 环链 板链 胶带 离心式卸料 重力式卸料 混合式卸料 斗式提升机的型号选用须知 斗式提升机的型号选用须知 作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号 会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素: 1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2.物料的物理性质:物料 有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。3.物料的比重:一般斗式提升机参数都 是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引 力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内的输送量。 一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用 离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采 用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用 深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样 的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、 料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号) →物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。 按牵引件分类 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简 单,与料斗的链接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其 自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但交接 壮举易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶 带物料温度不超过60℃,钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温 度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。斗式提升机最广泛使用的 是带式(TD)和环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型 料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合卸料适用于堆积密度小于 1.5t/m3的粉状、粒状的物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用 于输送堆积和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。 按卸载方式分类 斗式提升机可分为: 离心式卸料 重力式卸料 混合式卸料等三种形式。 离心式卸料的斗速度较快,适用于输送粉状、粒状、小块 状等磨琢性小的物料: 重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的, 磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。 TD斗式提升机 TD斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物 料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。TD型斗式提升机严格 按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机 均为垂直式。 TD斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧 滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密 度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦 末、水泥、碎矿石等。 TD斗式提升机特点 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料 提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、 小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时 间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和 碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了 机械磨损。 TH斗式提升机 TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。 TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用 优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动 张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采 用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶 然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。TH 型斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状 的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机 用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度 在250℃以下。 TH斗式提升机有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较 难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输 送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。 TH斗式提升机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、 重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳, 并随主轴浮动,可消除安装应力。TH型斗式提升机最大输送量365m3/h,最大提 升高度为50m。 TH斗式提升机 TH斗式提升机主要特点 1.维护方便,寿命长。 2.机壳钢板加厚、刚性好。 3.输送物料的温度最高可达250℃。 4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。 5.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。 6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。 7.提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐 磨性能。 TB斗式提升机 TB斗式提升机(以下简称斗提机)系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固 定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。TB型斗式提 升机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料, 物料温度不超过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。 TB斗式提升机用途及特点 TB垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块 状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。 是一种新型节能、高效的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似 规格的HL、PL型垂直斗式提升机。TB斗式提升机具有结构简单,占地面积小, 技术指标先进,工作可靠,使用维修方便等特点。 TB斗式提升机选择须知 TB垂直斗式提升机的结构形式繁多,请按《TH、TB型垂直斗式提升机选用与 使用说明书》进行选型设计,提供订货总图或委托制造单位选型设计,但需提供 所必需的原始资料。安装基础螺栓由用户自备。 NE板链斗式提升机 NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部 标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐 磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE型板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、 NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE板链斗式提升机工作原理 NE板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力 作用下自行卸料。NE板链斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广,且生产能 高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。板链斗式提升机采用全 封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。 NE板链斗式提升机主要结构 NE板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用 双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定),驱动平台上装有检修架和 栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置。 NE板链斗式提升机 NE板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻 满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有 检修门以便维修。 3.下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱 张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链:链板采用 45 # HRC36~42 NE板链斗式提升机主要特点 1.密封性好,环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。 4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。 5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。 6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。 7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~ 800m3/h。 8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉 状、块状物粒的垂直提升。 HL环链离心斗式提升机 HL型环链离心斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如 粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取 式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长, 下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时, 有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。 HL环链离心斗式提升机工作原理 我公司生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链 轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。线上真钱扑克,环 链离心斗式提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。 环链离心斗式提升机的牵引机构是两根环形链条。我公司生产的HL型环链离心斗式提升 机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、 中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取 法”进行装载,“离心投料法”卸料。HL型斗式提升机的牵引机构是两根环形链条。 HL环链离心斗式提升机主要特点 1.运行平稳、输送效率高。 2.料斗形式多,应优先选用。 3.适应性强、安装维修方便、寿命长。 4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 HL环链离心斗式提升机 针对不同的使用要求,HL型斗式提升机具有下列不同的制法和装法: 1、按料斗形状分为两种 S制法--带有深园底形料斗 Q制法--带有浅园底形料斗 2、按上部区段卸料口的形式分为两种 X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口 X2 制法--带有水平法兰的卸料口 3、按下部区段进料口的形式分为两种 J1 制法--进料口的斜面与水平面成45 角 J2 制法--进料口的斜面与水平面成60 角 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种 K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门 K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门 K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门 K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种 Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门 Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种 左装--传动装置在左侧 右装--传动装置在右侧 DZC垂直提升机 DZC垂直振动提升机(垂直振动输送机)是一种新型的垂直振动输送设备, 广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食 品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升,DZC型垂直振动提升机 (振动输送机)在向上提升物料的同时,还可以完成对物料的干燥和冷却。分开 槽式、封闭式两种结构,并可根据不同的工艺要求,设计物料颗粒分级作用 的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。 DZC垂直提升机特点 DZC垂直振动提升机(垂直振动输送机)的驱动装置振动电机安装在输送 塔下部,两台振动电机对称交叉安装,输送塔由管体和焊接在管体周围的螺 旋输送槽组成,输送塔座于减振装置上,减振装置由底座和隔振弹簧组成。 当垂直提升机(垂直输送机)工作时,根据双振动电机自同步原理,由振动电机 产生激振力,强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振 动,螺旋槽内的物料则受输送槽的作用,作匀速抛掷圆运动,沿输送槽体向 上运动,从而完成物料的向上(或向下)输送作业。 GTD、GTH高效斗式提升机 继TD型、TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,我厂根据国内广大市场的需求, 在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和先进性能的基础上,引进开发生产出了新一代 GTD型、GTH型高效斗式提升机。高效斗式提升机是一个集技术先进性、产品经济性、 使用检修可靠性于一体的新产品,已经投入市场,并达到用户好评,欢迎大家比较选用。 GTD、GTH高效斗式提升机特点与用途 1、GTD与GTH型高效斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等 特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运 输等行业的物料运输系统。 2、GTD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式,以高强度 环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。 本设备有两种料斗。 bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料, 如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。 ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化 工原料等。 GTD、GTH高效斗式提升机 3、高效斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成 环境污染。 4、高效斗式提升机为混合或重力卸料,掏取式喂料。 5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要 换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮 成本高,易脱链的缺陷。 6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。 7、高效斗式提升机在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自 动控制的目的。 8、高效斗式提升机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆 涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。

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